早期卡纸裱合机的不足之处及改进

    传统的卡纸裱合工作通常是依靠人工操作完成的。但人工操作的缺陷显而易见，比如占用工人多、贴合精度差、劳动效率低，且不能即刻进入模切等后道工序，耗胶量大及成本高等。
    随着彩盒包装的迅速发展，卡纸裱合机的生产能力逐渐成为纸盒印刷企业发展的一道瓶颈。为顺应市场需求，设备制造商适时推出了全自动卡纸裱合机，并成为各纸盒印刷企业及纸制品企业的选择。

FBK-800全自动卡纸裱合机

    较早的全自动卡纸裱合机采用的是前吸式给纸机，底纸、面纸均为自动给纸，中间上胶方式和压合方式采用瓦楞纸裱纸方式，同时配备自动收纸机。尽管早期的全自动卡纸裱合机的出现大大提高了生产效率，但由于上胶量大也带来了一系列后续问题，如用胶成本高、裱合成品湿度大、需另行干燥、不能直接进入模切工序、成品长期存放易霉变等缺陷。
    针对上述全自动卡纸裱合机的不足之处，旭弘采用了不同的工艺技术设计并生产了一种新型的卡纸裱合机，该设备相较于早期的卡纸裱合机有了很显著的提升，具体可参照以下文章：旭弘机械生产的卡纸裱合机有何特点？